Engrenage planétaire de frittage
Les engrenages planétaires de frittage sont des engrenages planétaires fabriqués à l'aide de la technologie de métallurgie de poudre, en utilisant souvent une méthode de frittage en phase solide, sous une atmosphère de frittage spécifique (comme la décomposition de l'ammoniac) et la température de frittage de 1050-2000 degré .. La transmission de puissance, l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie sont sur la même ligne horizontale . Il est largement utilisé dans les systèmes de transmission mécanique tels que les réducteurs et les dispositifs de transmission, en particulier dans les avions et les véhicules (en particulier les véhicules lourds) et joue un rôle important dans la transmission du couple du moteur .
- Présentation du produit
L'influence du processus de frittage sur la contrainte interne des engrenages planétaires et des méthodes de contrôle
• La raison de la génération de stress interne pendant le frittage: pendant le frittage à haute température, il y a une attraction mutuelle entre les molécules (ou atomes) à l'état solide . par chauffage, les particules obtiennent une énergie suffisante pour migrer, provoquant une liaison de particules dans la poudre, ce qui entraîne une résistance et de la densification et une recyclisation . stress .
• L'influence de l'empilement multicouche sur les engrenages inférieurs: dans le processus de frittage des engrenages planétaires généraux, en raison de l'empilement de chaque équipement planétaire, l'engrenage planétaire inférieur est soumis à l'empilement de gravité de la qualité planétaire supérieure pendant le processus de frittage, qui générera une contrainte interne correspondante et réduira la qualité du produit .
• Le rôle de la conception du luminaire dans le contrôle de la contrainte interne: en concevant les dimensions liées à la hauteur de la verge de manchon du luminaire et de l'épaisseur de l'engrenage planétaire, telles que la hauteur de la tige de manchée étant inférieure à six fois l'épaisseur de l'équipement planétaire, et le nombre d'engrenages planétaires empilés sur la tige du manchée ne dépassant pas les cinq, il assure que le stress interne a généré par la poube Le processus de frittage se situe dans une plage réglable et améliore le taux de qualification des engrenages planétaires après le frittage
Paramètre du produit (spécification)
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Marchandise |
Usine personnalisée à haute précision forte résistance résistance à la poudre de poudre |
| Flux de processus |
Imprégnation de la poudre de mélange de mixage |
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Matériel |
Métal |
| Spécification | Personnalisé |
| Traitement de surface | Imprégnation de l'huile à haute fréquence CNC |
| Tolérance | ±0.3% |
| Application | Moteur, voitures électriques, moto, machines, marine, jouet, machines agricoles, voiture |
FAQ
Problèmes des engrenages planétaires frittés dans les applications pratiques
1. Problèmes de stress interne
Pendant le processus de frittage, les engrenages planétaires peuvent générer des contraintes internes . en effet parce que pendant le processus de frittage, les engrenages planétaires se chevauchent les uns avec les autres, ce qui entraîne la contrainte interne correspondante de la gravité du plantaire sera considérablement réduit .
2. problème de bruit
Les engrenages planétaires sont susceptibles de produire un bruit significatif pendant l'exploitation, ce qui affecte sérieusement l'efficacité de l'utilisation de la machine . Les principales causes des problèmes de bruit incluent les erreurs de profil dentaire de l'engrenage, la mauvaise lubrification et la clairance des engrenages excessifs . lors de la fabrication d'un engrenage planétaire, des erreurs de profil dent Fonctionnement . En outre, une mauvaise lubrification peut également entraîner une frottement et une usure accrues, entraînant un bruit . Le dégagement de l'engrenage excessif peut provoquer l'oscillation et les vibrations de l'équipement, générant davantage le bruit .
3. Problème d'élévation de la température
Les engrenages planétaires génèrent un frottement et de la chaleur pendant le fonctionnement, et en raison de leurs caractéristiques structurelles, ils ont de mauvaises conditions de dissipation de la chaleur et sont sujets à des températures élevées . Les principales causes des problèmes d'élévation de la température comprennent la frottement des engrenages, une mauvaise lubrification et des problèmes structurels . Frotant excessif peut également entraîner une augmentation de la chaleur et une augmentation des engrenages, tout en étant insuffisante ou insuffisante. Heat . En outre, il y a un certain écart entre l'engrenage et l'engrenage de l'anneau dans la structure des engrenages planétaires, qui peuvent former des points chauds et provoquer une augmentation de la température .
4. Problème de rupture des dents
En tant que composante centrale des systèmes de transmission mécanique, les performances des engrenages planétaires de métallurgie de poudre affectent directement la stabilité et la sécurité de l'ensemble du système ., cependant, la rupture des dents a toujours été un défi important dans ce domaine, car il affecte non seulement la durée de vie des engrenages, mais peut également provoquer des défaillances mécaniques graves . L'occurrence des cas conception et entretien .
Mesures de solution
1. Optimiser les matériaux et les processus: sélectionnez les poudres en alliage haute résistance, utilisez des processus chauds en appuyant sur ou en appuyant pour augmenter la densité des matériaux, ajouter des éléments en alliage pour améliorer la ténacité des matériaux et optimiser les processus de traitement thermique .
2. Améliorez la conception structurelle: évitez la concentration de contrainte, optimisez la conception du module et de l'angle de pression et renforcez les racines dentaires .
3. Utilisation et entretien standardisés: évitez la surcharge et l'impact fréquent, assurez-vous que les engrenages sont entièrement lubrifiés, nettoyaient régulièrement et inspectez l'état des engrenages .
4. Contrôlez la contrainte interne pendant le processus de frittage: Concevoir des fixations de frittage spécialisées pour contrôler le nombre de vitesses planétaires empilées pendant le processus de frittage, afin de contrôler efficacement la contrainte interne .
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