Pouvez-vous usiner du métal fritté ?

Méthodes de traitement courantes pour les métaux frittés

Le métal fritté est un matériau formé par-frittage à haute température après pressage de poudre, avec un traitement ultérieur visant principalement à améliorer la précision, à améliorer la qualité de la surface ou à obtenir des formes spécifiques. Les méthodes de traitement courantes sont les suivantes :

• Usinage :Comprend le tournage, le fraisage, le perçage, etc., adaptés aux scénarios nécessitant une précision dimensionnelle et une rugosité de surface élevées des métaux frittés. Cependant, en raison des pores présents dans les métaux frittés, l’usure des outils lors de l’usinage est plus rapide qu’avec les métaux denses. Il est généralement recommandé d'utiliser des outils en carbure et de réduire la vitesse de coupe.
• Affûtage:Couramment utilisé pour l'usinage de plans, de cercles extérieurs ou de trous intérieurs de haute-précision, il peut atteindre une rugosité de surface de Ra0,1 à 0,8 μm. Lors du meulage, il est essentiel de sélectionner une meule appropriée, telle qu'une meule en carbure de silicium, tout en contrôlant la température de meulage pour éviter la déformation thermique du matériau.
• Traitement de laminage/extrusion :Cette méthode ferme les pores de la surface du métal fritté par pression mécanique, tout en renforçant simultanément la couche superficielle pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du matériau. Il est couramment utilisé pour traiter les surfaces des composants d’arbre et de manchon.
• Usinage par électroérosion (EDM) :Convient à l'usinage de cavités complexes, de petits trous ou de surfaces irrégulières. Grâce à l'excellente conductivité des métaux frittés, l'EDM permet un usinage précis en contrôlant les paramètres d'impulsion sans générer de forces de coupe, évitant ainsi la déformation des pièces.

Précautions pour le traitement du métal fritté

• Influence des pores :Les pores des métaux frittés peuvent provoquer des copeaux discontinus pendant le traitement, ce qui peut facilement conduire à leur rupture. Par conséquent, les paramètres de traitement doivent être plus conservateurs que ceux des métaux denses, tels que des vitesses d'avance plus faibles et des profondeurs de coupe plus faibles.
• Traitement de surface :Si une étanchéité ou une résistance à la corrosion est requise pour les pièces métalliques frittées après le traitement, les pores peuvent être remplis par immersion dans de l'huile, de la résine ou par galvanoplastie pour améliorer les performances globales.
• Sélection d'outils :La priorité doit être donnée à l'utilisation de matériaux d'outils présentant une bonne résistance à l'usure et une ténacité élevée, tels que les alliages durs revêtus et les outils en nitrure de bore cubique (CBN), qui peuvent effectivement prolonger la durée de vie des outils.

En tant que fabricant professionnel profondément impliqué dans le domaine de la métallurgie des poudres depuis de nombreuses années, notre société se concentre sur la recherche et le développement, la production et la vente de produits de métallurgie des poudres frittées. Nous pouvons personnaliser des produits-hautes performances à partir de différents matériaux et spécifications en fonction des besoins des clients, et nous adapter largement à de multiples domaines tels que les moteurs, les appareils électroménagers et les pièces automobiles. Avec des équipements de production avancés, un système de contrôle de qualité strict et une riche expérience industrielle, nous fournissons toujours des solutions de roulements fiables aux partenaires mondiaux avec une qualité de produit stable et une efficacité de livraison efficace. Bienvenue àContactez-nouset nous sommes impatients de travailler avec vous pour créer une situation gagnant-gagnant.